Рекомендации по сварке и соединению

Хотя сварочные характеристики сплавов на основе Ni/Co во многом схожи с характеристиками углеродистой и нержавеющей стали, существуют некоторые важные различия, которые требуют использования различных методов сварки. Расплавленный металл сварного шва на основе Ni- / Co является сравнительно «вялым», то есть он не является таким текучим по сравнению с углеродом или нержавеющей сталью. В дополнение к вялой природе сварочной ванны, сплавы Ni — и Co-основания показывают отмелые характеристики проникания сварки. Поэтому конструкция сварного соединения должна быть тщательно продумана, и для обеспечения адекватного плавления необходимы надлежащие методы сварки. Поскольку оксиды, образующиеся на поверхности металла, обычно плавятся при гораздо более высоких температурах, чем свариваемые сплавы на основе Ni/Co, особенно важно, чтобы они удалялись до сварки и между проходами в многопроходных сварных швах. Эти важные соображения будут рассмотрены более подробно в последующих разделах. Перейти на сайт laser-form.ru.

Как правило, предполагается, что ввод сварочного тепла контролируется в диапазоне от низкого до умеренного. При дуговой сварке ввод тепла напрямую коррелирует со сварочным током и напряжением дуги и обратно коррелирует со скоростью перемещения. Для достижения успешных результатов сварки предлагается использовать относительно низкие сварочные токи и низкие скорости перемещения. Предпочтительны методы сварки стрингерных шариков с некоторыми манипуляциями электродом / факелом; широкие переплетения шариков не рекомендуются. Предпочтительно сварные швы должны быть слегка выпуклыми, а плоские или вогнутые швы, которые могут быть приемлемы для углерода и нержавеющей стали, следует избегать. Как сплавы на основе Ni, так и сплавы на основе Co имеют тенденцию к образованию кратерных трещин, поэтому рекомендуется шлифование стартов и остановок.

Сварку предлагается производить на базовых материалах, находящихся в отожженном состоянии. Материалы с более чем 7% холодной работой должны быть обожжены раствором перед сваркой. Сварка материалов с большим количеством остаточных холодных работ может привести к растрескиванию металла шва и/или зоны термического воздействия шва.

Химические обработки, такие как пассивация, обычно не требуются для достижения коррозионной стойкости сварных соединений на основе Ni/Co. Сплавы, упрочненные твердым раствором, обычно могут быть введены в эксплуатацию в сварном состоянии. В некоторых случаях перед воздействием определенных условий эксплуатации может потребоваться снятие напряжения после сварки. Упрочненные осадками сплавы должны быть подвергнуты термической обработке после сварки для достижения их полных свойств.

В качестве способа достижения качества производственных сварных швов предлагается разработка и квалификация технических условий сварочной процедуры. Такие сварочные процедуры обычно требуются для изготовления кода и должны учитывать такие параметры, как основные и присадочные металлы, конструкция/геометрия сварного соединения, контроль температуры предварительного нагрева/межпроходного пространства и требования к послесварной термообработке (PWHT). Haynes International не разрабатывает и не предоставляет специальных сварочных процедур. Для разработки конкретной процедуры сварки следует использовать общие рекомендации по сварке и любые соображения, касающиеся конкретных сплавов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *